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A BS 1387 é uma norma britânica reconhecida no setor da construção e da indústria, especialmente no que diz respeito aos tubos de aço galvanizado com costura. Ela define critérios de fabricação, dimensões, acabamento e desempenho para que os tubos estejam preparados para atender às exigências de diferentes aplicações.

A adoção de normas como a BS 1387 garante padronização e confiabilidade, facilita o intercâmbio comercial e a compatibilidade entre projetos que seguem diretrizes internacionais.

Para engenheiros, arquitetos e compradores técnicos, entender o que está por trás dessa classificação significa escolher com mais segurança os insumos que vão compor uma obra ou sistema industrial.

Neste artigo, você vai entender o que é a BS 1387, quais são as suas principais exigências técnicas, como ela se diferencia de outras normas internacionais e em que tipos de projetos os tubos que seguem essa especificação são mais indicados. Boa leitura!

O que é a norma BS 1387 e por que ela é importante?

A BS 1387 (British Standard 1387) foi estabelecida no Reino Unido para padronizar a produção de tubos de aço com costura soldados e galvanizados, garantindo consistência na fabricação e desempenho.

Embora tenha sido oficialmente substituída em algumas aplicações pela norma EN 10255, ainda é utilizada e reconhecida em muitos países, especialmente fora da Europa, onde a transição para a norma europeia ainda não foi totalmente adotada.

Seu objetivo principal é estabelecer requisitos mínimos para tubos de aço utilizados em sistemas de condução de fluidos, gás, água e aplicações estruturais, assegurando qualidade, resistência mecânica e durabilidade.

Qual a relação da BS 1387 com a qualidade e segurança dos tubos de aço?

A norma estabelece uma série de testes e especificações que os tubos devem atender, incluindo ensaios de pressão, resistência à tração, análise dimensional e qualidade do revestimento galvanizado. Ao seguir esses parâmetros, os fabricantes garantem que o produto final seja seguro para uso em sistemas pressurizados, como redes hidráulicas e de gás.

Além disso, os tubos fabricados conforme a BS 1387 possuem rastreabilidade, o que significa que é possível identificar a origem e o lote de produção, algo essencial em projetos que exigem controle de qualidade e auditorias técnicas.

Características técnicas dos tubos de aço galvanizado segundo a BS 1387

Dentro da BS 1387, os tubos de aço galvanizado são classificados de acordo com a espessura da parede, o que influencia diretamente sua resistência mecânica e capacidade de suportar pressão interna.

Essa classificação é essencial para definir qual tipo de tubo deve ser usado em cada aplicação, levando em conta fatores como pressão de operação, carga estrutural e ambiente de instalação.

A norma define três categorias principais:

Leve (Light)

Os tubos leves apresentam espessura de parede reduzida e, por isso, são ideais para sistemas de baixa pressão, como instalações residenciais de água fria, condução de fluidos não agressivos e projetos onde o peso total da estrutura é um fator crítico.

Seu custo também tende a ser menor, o que os torna uma opção econômica para usos menos exigentes.

Entretanto, é importante lembrar que sua capacidade de suportar cargas e impactos é limitada, por isso não são recomendados para instalações expostas ou em ambientes industriais com alto risco de corrosão ou vibração.

Médio (Medium)

Já os tubos classificados como médios possuem espessura intermediária, o que confere maior resistência à pressão e ao impacto. São bastante utilizados em instalações comerciais e industriais, como sistemas de água quente, redes de combate a incêndio, condução de ar comprimido e circuitos hidráulicos pressurizados.

Esse tipo de tubo oferece um bom equilíbrio entre resistência e peso, sendo adequado para projetos que exigem confiabilidade sem comprometer demais o custo e a facilidade de instalação.

Pesado (Heavy)

Os tubos pesados são os mais robustos da classificação da BS 1387. Com paredes espessas e excelente resistência mecânica, são indicados para aplicações severas, como condução de gás sob alta pressão, instalações externas expostas a intempéries, áreas com risco de impacto ou vibração intensa, além de projetos estruturais.

Sua durabilidade é superior, o que reduz a necessidade de manutenção e substituição ao longo do tempo. No entanto, devido ao seu peso maior, podem demandar reforços adicionais na estrutura de suporte e uma logística de instalação mais cuidadosa.

Requisitos de diâmetro, espessura e pressão

A norma especifica as dimensões nominais dos tubos, com diâmetros externos padronizados que vão de ½ polegada até 6 polegadas. Também determina as tolerâncias dimensionais e as espessuras mínimas da parede, garantindo uniformidade e compatibilidade com conexões, flanges e sistemas de acoplamento.

Os tubos devem suportar pressões mínimas sem falhas ou deformações, sendo testados hidraulicamente ou pneumaticamente antes de serem liberados para comercialização.

Revestimento galvanizado: proteção contra corrosão

Um dos principais diferenciais dos tubos BS 1387 é o seu revestimento galvanizado por imersão a quente, que forma uma camada protetora de zinco em toda a superfície do tubo. O processo aumenta a resistência à corrosão e prolonga a vida útil do material mesmo em ambientes úmidos, industriais ou expostos a intempéries.

Diferenças entre BS 1387 e outras normas internacionais

Embora semelhantes em muitos aspectos, as normas internacionais apresentam diferenças técnicas importantes. Por exemplo:

• A ASTM A53, norma americana, também regula tubos de aço com e sem costura, mas possui variações nos métodos de ensaio e composição química permitida.
• A EN 10255, que substituiu a BS 1387 na Europa, tem foco maior em segurança e rastreabilidade, e exige uma padronização ainda mais rigorosa nos processos de produção.

Essas diferenças impactam diretamente na especificação técnica dos projetos. Por isso, é fundamental verificar a norma exigida no país ou mercado onde o projeto será executado.

Qual norma seguir em projetos internacionais?

Em muitos países da América Latina, África e Ásia, a BS 1387 ainda é amplamente aceita. No entanto, em regiões que seguem normas ISO ou EN, pode ser necessário adaptar as especificações ou buscar tubos que atendam a dupla certificação, garantindo compatibilidade com mais de uma norma.

Aplicações práticas dos tubos conforme a BS 1387

Os tubos de aço galvanizado padronizados pela BS 1387 são aplicados tanto em infraestruturas hidráulicas e industriais, quanto em aplicações estruturais e agrícolas. A versatilidade proporcionada pelos diferentes tipos (leve, médio e pesado) permite sua adoção em ambientes diversos, com variações de pressão, clima e carga mecânica.

Além da durabilidade conferida pelo revestimento de zinco, esses tubos possuem a vantagem de serem facilmente roscáveis, o que reduz o tempo de instalação, simplifica reparos e amplia as possibilidades de uso com conexões padrão.

A seguir, veja as principais áreas onde os tubos galvanizados BS 1387 são aplicados com eficiência.

Uso em instalações hidráulicas e industriais

Devido à resistência à corrosão, à pressão interna e à facilidade de manutenção, os tubos BS 1387 são muito utilizados em sistemas hidráulicos e industriais. Alguns dos principais usos incluem:

• Distribuição de água potável: especialmente em instalações aparentes ou enterradas, onde a durabilidade do galvanizado é essencial para evitar contaminações ou vazamentos ao longo do tempo.
• Redes de combate a incêndio: os tubos da categoria média ou pesada são ideais para suportar a pressão dos sistemas pressurizados e garantir a integridade estrutural mesmo em situações críticas.
• Sistemas de ar comprimido: utilizados em oficinas, indústrias e plantas fabris, os tubos BS 1387 oferecem estanqueidade e resistência mecânica, reduzindo riscos de vazamentos e perdas de pressão.
• Instalações de gás: por sua capacidade de suportar pressão e por atenderem às normas técnicas, os tubos são frequentemente usados em redes de gás natural ou GLP, sempre respeitando as regulamentações específicas de cada projeto.

Emprego em estruturas metálicas e condução de fluidos

Além das aplicações hidráulicas, os tubos galvanizados conforme a BS 1387 são muito valorizados na construção civil e em áreas rurais por sua robustez estrutural, resistência à oxidação e custo-benefício atrativo.

Em projetos de estruturas metálicas leves, os tubos são utilizados em:

• Corrimãos e guarda-corpos
• Suportes para telhados e toldos
• Grades, portões e cercas metálicas
• Elementos arquitetônicos e de sinalização

Seu visual limpo e a resistência ao tempo tornam os tubos galvanizados ideais para estruturas expostas ao ambiente externo, como sacadas, escadas, passarelas e fachadas metálicas.

No meio rural, sua aplicação se estende a:

• Sistemas de irrigação: conduzindo água com segurança por longas distâncias, inclusive em terrenos com condições adversas.
• Estufas, galpões e cercas agrícolas: onde a durabilidade frente à umidade e variações climáticas é essencial para reduzir manutenções e prolongar a vida útil das estruturas.
• Condução de fluidos não potáveis ou produtos agrícolas, como fertilizantes líquidos, sempre considerando a compatibilidade do material com o fluido conduzido.

A versatilidade da BS 1387 permite que os tubos atendam desde pequenas obras até grandes empreendimentos industriais, sempre com padronização, confiabilidade e resistência comprovada.

Como identificar se um tubo segue a norma BS 1387?

Todo tubo fabricado segundo a BS 1387 deve conter marcação legível ao longo do corpo, incluindo:

• Número da norma (BS 1387);
• Tipo (Leve, Médio ou Pesado);
• Diâmetro nominal;
• Nome ou marca do fabricante;
• Data ou código de produção.

Também é recomendado exigir do fornecedor certificados de conformidade e laudos de ensaio, garantindo que o produto passou pelos testes exigidos pela norma.

Para evitar problemas com materiais fora de especificação, opte por fornecedores reconhecidos no mercado, com histórico de entrega para obras públicas ou grandes indústrias. Solicite amostras, documentação técnica e, se possível, visite a fábrica ou armazém para verificar o controle de qualidade.

Conclusão: quando e por que optar por tubos que seguem a BS 1387

Optar por tubos de aço galvanizado fabricados conforme a BS 1387 é uma escolha estratégica para quem busca segurança, durabilidade e confiabilidade técnica.

Mesmo diante da evolução de outras normas internacionais, ela permanece como referência sólida em diversos mercados, especialmente pela sua versatilidade de aplicação e garantia de qualidade.

Mais do que uma exigência, conhecer e aplicar normas como a BS 1387 é uma forma de elevar o padrão de qualidade dos projetos e reduzir riscos operacionais e de manutenção a longo prazo.

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Quando você escolhe materiais para uma obra ou instalação, espera que eles durem, certo? Mas o que será que influencia a vida útil dos tubos galvanizados? Muita gente acha que, por serem resistentes, eles não precisam de cuidados, e é aí que começam os problemas. 

Neste artigo, vamos te mostrar tudo o que impacta a durabilidade desses tubos, desde a qualidade da galvanização até o ambiente onde são instalados. 

Também vamos compartilhar dicas simples, mas eficientes, para aumentar a longevidade e evitar trocas ou reparos desnecessários. Vamos começar?

O que são tubos galvanizados e por que são tão usados?

Os tubos galvanizados são tubos de aço revestidos com uma camada de zinco para protegê-los contra corrosão e oxidação. Esse processo, chamado galvanização, cria uma barreira que impede o contato direto do metal com a umidade e outros agentes corrosivos.

Eles são muito utilizados em sistemas hidráulicos, redes de gás, estruturas metálicas e até na fabricação de móveis industriais. Sua popularidade se deve, principalmente, à resistência que oferecem quando comparados a tubos de aço comuns, além de serem uma opção mais acessível em relação a materiais como o cobre.

Mas, apesar de serem altamente duráveis, a vida útil dos tubos galvanizados não é infinita. Existem fatores que podem acelerar seu desgaste e comprometer sua eficiência ao longo do tempo.

Vida útil dos tubos galvanizados: qual é a média esperada?

A expectativa de vida útil dos tubos galvanizados pode variar bastante, dependendo das condições de uso e do ambiente em que estão instalados. Em geral, eles podem durar de 20 a 50 anos em ambientes internos e 10 a 20 anos em locais externos ou mais agressivos.

Para efeito de comparação, os tubos de PVC podem durar mais de 50 anos, mas não oferecem a mesma resistência mecânica. Já os tubos de cobre são extremamente duráveis, podendo ultrapassar os 70 anos, mas são bem mais caros.

Se a ideia é encontrar um material resistente e acessível, os tubos galvanizados ainda são uma excelente escolha. No entanto, para que atinjam sua máxima vida útil, alguns cuidados são essenciais.

Fatores que afetam a vida útil dos tubos galvanizados

Saiba agora quais são os principais fatores que contribuem para a diminuição da vida útil dos tubos galvanizados. 

1. Qualidade do processo de galvanização

A primeira coisa que determina a longevidade dos tubos galvanizados é a qualidade da galvanização. Existem dois tipos:

• Galvanização a fogo: os tubos são mergulhados em zinco fundido, formando uma camada protetora espessa e durável.
• Galvanização eletrolítica: o zinco é aplicado por um processo químico e forma uma camada mais fina, menos resistente à corrosão.

Para aplicações em que os tubos ficam expostos à umidade e agentes corrosivos, a galvanização a fogo é a melhor opção. Se o tubo for de baixa qualidade ou tiver uma camada de zinco muito fina, a corrosão ocorre mais rapidamente, reduzindo sua vida útil.

2. Condições ambientais e de instalação

O local onde os tubos serão instalados faz uma grande diferença em sua durabilidade. Ambientes muito úmidos, expostos a produtos químicos agressivos ou com variações extremas de temperatura aceleram o desgaste do material.

Em cidades litorâneas, por exemplo, o ar salino compromete os tubos galvanizados muito mais rápido do que em ambientes secos. Já em indústrias químicas, substâncias corrosivas no ar afetam a camada de zinco.

Se os tubos forem enterrados, o tipo de solo também influencia. Solos muito ácidos ou alcalinos podem corroer o zinco rapidamente, reduzindo drasticamente sua vida útil.

3. Manutenção e cuidados preventivos

Uma boa notícia é que, com a manutenção certa, é possível prolongar a vida útil dos tubos galvanizados. Algumas boas práticas incluem:

• Inspeções regulares: verificar se há sinais de ferrugem, vazamentos ou desgastes.
• Limpeza periódica: remover sujeiras e resíduos que possam acelerar a corrosão.
• Revestimentos adicionais: em locais agressivos, aplicar tintas anticorrosivas ou resinas protetoras sobre os tubos pode aumentar sua durabilidade.

A falta de manutenção faz com que a corrosão avance rapidamente, comprometendo a estrutura e exigindo substituições prematuras.

4. Espessura da camada de zinco

A espessura da camada de zinco aplicada no processo de galvanização é um dos fatores mais importantes para determinar a vida útil dos tubos galvanizados. Quanto maior a espessura, maior será a resistência à corrosão.

A norma ABNT NBR 6323 estabelece os padrões mínimos de revestimento para garantir a qualidade dos tubos galvanizados. Tubos que seguem essas normas tendem a durar mais e oferecer maior segurança.

Como aumentar a durabilidade dos tubos galvanizados?

Se você quer garantir que seus tubos durem o máximo possível, siga estas dicas:

1. Escolha tubos de qualidade: dê preferência a fabricantes confiáveis e verifique se o produto atende às normas técnicas.
2. Evite o contato direto com outros metais: quando tubos galvanizados entram em contato com cobre ou aço inox, pode ocorrer corrosão acelerada.
3. Proteja contra umidade excessiva: em locais úmidos, use barreiras protetoras, como tintas anticorrosivas.
4. Realize manutenções preventivas: pequenos cuidados periódicos evitam danos maiores no futuro.

Quando substituir tubos galvanizados?

Mesmo com todos os cuidados, chega um momento em que a substituição dos tubos galvanizados é necessária. Alguns sinais indicam que está na hora de trocar:

• Manchas de ferrugem ou corrosão aparente;
• Redução no fluxo de água ou gás, indicando obstrução interna;
• Vazamentos frequentes;
• Sons estranhos, como estalos ou zumbidos, ao passar líquidos ou ar pelos tubos.

Quando esses sinais aparecem, a substituição deve ser feita o quanto antes para evitar problemas estruturais ou de segurança.

Agora você já sabe que a vida útil dos tubos galvanizados depende de diversos fatores, como a qualidade da galvanização, o ambiente de instalação, os cuidados de manutenção e a espessura da camada de zinco. Embora possam durar décadas, a falta de cuidados pode reduzir drasticamente sua longevidade.

Se a ideia é garantir máxima durabilidade, investir em materiais de boa procedência e adotar medidas preventivas é fundamental. Com as estratégias certas, seus tubos galvanizados podem oferecer segurança e eficiência por muitos anos.

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